塑膠跑道基礎(chǔ)施工方案及技術(shù)措施

一、場地測量

1、測量原則

準(zhǔn)確的施工測量是保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行和線形質(zhì)量的關(guān)鍵，對基礎(chǔ)表面進(jìn)行場地清理，然后會同建設(shè)單位對田徑場進(jìn)行定位放線，設(shè)置角柱及中點(diǎn)定位基樁，用砼澆搗并加以保護(hù)，以免施工過程中碰撞移位。

2、定好水平點(diǎn)

在已確定的基礎(chǔ)上用水準(zhǔn)儀測量好高程，以校方所給坐標(biāo)點(diǎn)引入場地內(nèi)后確定為±0.00相對高程，放好水準(zhǔn)點(diǎn)，使整個場地處于水平地面。在施工現(xiàn)場定出運(yùn)動場施工輪廓以方便施工。按設(shè)計(jì)控制好田徑場坡度的大小，保證基礎(chǔ)的寬度，為防止水準(zhǔn)點(diǎn)被人為因素、自然因素破壞，避免施工中出現(xiàn)不需要的損失，規(guī)定了定期對水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。為保證排水暢通，須按設(shè)計(jì)要求修整縱坡。施工現(xiàn)場設(shè)立的所有標(biāo)志都是為基礎(chǔ)順利進(jìn)行服務(wù)的，所以應(yīng)該保護(hù)。對于一些原始控制點(diǎn)從開始施工 竣工驗(yàn)收都具有重要作用，更應(yīng)重視，妥善保護(hù)。

二、排水溝施工方案

1、預(yù)制排水溝蓋板

排水溝土方開挖的同時進(jìn)行排水溝蓋板的預(yù)制，采用C25混凝土預(yù)制蓋板。預(yù)制前應(yīng)對場地進(jìn)行平整、壓實(shí)。排水溝蓋板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脫模劑，模板尺寸應(yīng)符合要求，應(yīng)留有250mm×30mm排水孔。溝蓋板面用同標(biāo)號的水泥砂漿抹平，無砂眼。混凝土成型后派專人用麻袋鋪蓋灑水養(yǎng)護(hù)。

預(yù)制鋼筋混凝土蓋板質(zhì)量要求：其外觀目測檢查須達(dá)到表面顏色一致，無露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，預(yù)制成品外型尺寸確定，表面平整光滑，須符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場做好試塊。

2、排水溝蓋板安裝

把制好的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時應(yīng)安放平穩(wěn)、平整牢固。安裝蓋板要嚴(yán)格控制其平整度及線型，板間不得有±0.5mm的接縫高低差。

沉沙井口蓋板采用預(yù)制混凝土蓋板。

3、溝槽回填

3.1、溝槽回填前應(yīng)將兩側(cè)清理干凈。

3.2、回填時砌筑砂漿和混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的抗壓強(qiáng)度要求。

3.3、溝蓋板安裝完畢后，板縫砂漿或混凝土強(qiáng)度也應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.4、排水溝回填時兩側(cè)須對稱回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填。

3.5、回填土應(yīng)該分層回填壓實(shí)，回填后壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。

三、瀝青基礎(chǔ)施工方案：

基層瀝青部分設(shè)計(jì)為兩層，分別為50mm厚AC25瀝青混凝土+40mm厚AC13瀝青混凝土。本方案瀝青混合料拌合采用廠拌法拌合，攤鋪機(jī)攤鋪，雙鋼輪振動壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾壓施工。詳見“瀝青混合料施工工藝流程圖 ”。瀝青施工工期暫定為4天。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求：按工序先攤鋪50mm厚中粗料瀝青混凝土，再攤鋪40mm厚細(xì)瀝青混凝土，瀝青混凝土層施工是整個運(yùn)動場工程中比較重要的環(huán)節(jié)。故對瀝青砼的采用原料及配合比的要求相當(dāng)嚴(yán)格，級配碎石應(yīng)按JTJ032-94中高速公路的配合比及有關(guān)要求；瀝青選用石油改性瀝青，軟化點(diǎn)大于80℃為宜（如鎮(zhèn)海100號瀝青等），并滿足JTJ032-94高速公路對瀝青的有關(guān)要求。瀝青混凝土配合比采用中間級配，保證密實(shí)度，空隙率要求6-9%；瀝青用量4.5-4.8%。瀝青砼按標(biāo)準(zhǔn)配比正確無誤提供給瀝青攪拌站，并派 技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督，對出廠瀝青混合料運(yùn) 攤鋪地點(diǎn)溫度不低于130℃。

攤鋪前，應(yīng)先檢查下承層是否符合要求，需除塵土，清掃干凈，表面保持干燥，后用人工噴灑瀝青結(jié)合油。攤鋪時，對運(yùn)輸車輛、拌合能力及攤鋪速度要考慮有所富余。攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料、與攤鋪機(jī)保持20米的距離。對油溫過低的應(yīng)退回?cái)嚢枵局匦掳韬希瑪備伈捎萌鶖備?，接縫處應(yīng)緊密、接直，并設(shè)置樣樁控制厚度。派專人用熱料填補(bǔ)空隙、整平，接茬處的混合料飽滿，防止開裂，對攤鋪機(jī)無法運(yùn)行的部分采用人工填實(shí)刮平。

碾壓時壓路機(jī)宜自道邊向道中，三輪式壓路機(jī)每次重疊為后輪寬的1/2，雙輪式壓路機(jī)每次重疊不少于30 cm，不得在新鋪瀝青料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或急剎車。初壓時用12噸壓二遍，壓后檢查平整度、拱度，需要時予以修整，如在碾壓時出現(xiàn)推移，可待溫度稍低后再壓，如出現(xiàn)橫向細(xì)縫，應(yīng)檢查原因，及時采取措施糾正。復(fù)壓時用16噸三輪或兩輪進(jìn)行碾壓4-6遍 穩(wěn)定和無顯輪跡。碾壓時碾滾上不得刷柴油和其它重油(瀝青完成后先脫脂25-30天左右)。瀝青面碾壓后在任意位置用4m靠尺不得超過6mm起伏，每1m靠尺不得超過2mm。對當(dāng)天碾壓尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放各種機(jī)械及車輛，不得散落礦料、油料等雜物，直到降 大氣溫度時即可進(jìn)行。瀝青砼面層施工完畢后采用夜間澆水，讓其在白天充分揮發(fā)瀝青表面低沸點(diǎn)成份，縮短養(yǎng)護(hù)期，提前工期。

一般瀝青養(yǎng)護(hù)天數(shù)宜為15天，高溫天不宜少于10天，常溫天不宜少于15天（低溫天應(yīng)適當(dāng)延長），混凝土初期嚴(yán)禁人、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后，行人方可通行。

瀝青混凝土施工工藝流程圖